Todos os tipos de papel possuem especificações técnicas específicas, que são determinadas principalmente por fatores como matérias-primas, processos de fabricação e equipamentos utilizados para produzir o papel base. Por exemplo, as especificações técnicas do papel kraft incluem: gramatura, espessura, variação de espessura na direção-cruzada, brancura, opacidade, absorção de superfície, comprimento de ruptura, resistência à dobra-na direção transversal, suavidade, estabilidade dimensional na direção-cruzada, resistência da superfície de impressão, teor de umidade, densidade (volume), resistência ao rompimento, resistência ao esmagamento do anel (índice), resistência à dobra, resistência ao rasgo e assim por diante.
Geralmente, embora os fabricantes de papel estabeleçam especificações técnicas para o seu papel kraft, poucas empresas na indústria gráfica real são capazes de correlacionar eficazmente estes pontos de dados medidos com os seus requisitos específicos de impressão. Em vez disso, priorizam cegamente o preço e o resultado final impresso, ignorando completamente a natureza fundamental e as propriedades inerentes do próprio produto. Consequentemente, os representantes de vendas no mercado muitas vezes não conseguem fornecer aos fabricantes de impressão soluções abrangentes adaptadas às suas necessidades específicas. É crucial reconhecer que o papel base kraft é definido por um conjunto distinto de especificações técnicas e parâmetros de desempenho físico.
Gramatura básica: refere-se à gramatura do papel por metro quadrado, normalmente medida em gramas por metro quadrado (g/m²). A gramatura deve ser uniforme; caso contrário, a pilha de papel ficará inclinada ou deformada, impedindo a alimentação e a impressão adequadas. Além disso, a gramatura não{2}}uniforme compromete diretamente a suavidade do papel.
Rigidez: as fibras dentro do papel determinam sua densidade e porosidade (espaçamento entre-fibras). A polpa do bagaço apresenta boa tenacidade e fibras médias-a{3}}longas; a polpa de bambu proporciona excelente rigidez com fibras relativamente longas; polpa de palha de trigo apresenta alta porosidade com fibras médias-a{5}}longas; e a polpa da madeira de acácia consiste em fibras finas e curtas. A polpa de coníferas é caracterizada por alta porosidade e fibras longas. A formação do papel pode ser comparada à construção de um edifício: a polpa de coníferas serve como reforço de aço, enquanto outras polpas atuam como cimento e areia. A coesão entre o “cimento e a areia” depende do grau de porosidade entre eles; caso contrário, esta coesão deve ser alcançada através de agentes de colagem e processos de refino de celulose. Conseqüentemente, a rigidez adequada permite que o papel tenha um desempenho ideal em impressoras de alta-velocidade-desde que, é claro, a uniformidade geral do papel seja consistente.
Brancura: os fabricantes ajustam a brancura-especificamente sua tonalidade-para atender aos diversos requisitos de seus clientes; no entanto, um nível de brancura mais elevado nem sempre é necessariamente melhor. A brancura não tem um impacto direto significativo no desempenho de impressão mecânica do próprio papel. Do ponto de vista da impressão, porém, a brancura do papel influencia diretamente a reprodução das cores e a qualidade estética do produto final impresso. Portanto, a brancura é considerada um dos parâmetros mais críticos entre as diversas propriedades do papel. Como o nome indica, “brancura” refere-se simplesmente ao grau de pureza e brilho da aparência branca do papel. Representa a capacidade de um material de refletir ondas de luz em todo o espectro visível. Atualmente, o meu país avalia predominantemente a brancura do papel medindo o seu “brilho” (também referido simplesmente como “brancura”).
No entanto, esta métrica de brilho padrão depende apenas dos valores de refletância de luz do papel e não leva em consideração as características visuais do olho humano; isso é significativo porque a brancura percebida-o quão branco o papel *parece* para um observador-é uma combinação fisiológica de pureza de cor e refletância verdadeira. Devido à adição de cargas e corantes durante o processo de fabricação, a métrica de brilho padrão não consegue mais refletir com precisão a brancura conforme ela é percebida visualmente. Consequentemente, a comunidade internacional está a adoptar cada vez mais o conceito de “branquitude visual” para caracterizar o grau de brancura do papel; como a medição da brancura visual se baseia nas características visuais do olho humano, ela fornece uma representação mais precisa de quão branco o papel realmente parece. Por exemplo, considere duas folhas de papel: a Folha A mede um brilho padrão de 70, enquanto a Folha B mede 68. Teoricamente, a Folha A deveria parecer mais branca do que a Folha B; no entanto, é bem possível que a Folha B *pareça* mais branca do que a Folha A. Essa discrepância é frequentemente atribuída à adição de aditivos químicos-especificamente "branqueadores ópticos" (como o azul ultramarino)-durante o processo-de fabricação do papel; esses aditivos podem *melhorar* a percepção visual da brancura sem realmente *aumentar* o valor de refletância intrínseca do papel. O papel com altos níveis de brilho reflete quase toda a luz incidente, resultando em uma reprodução de cores mais nítida e vívida nos materiais impressos. Para "papéis culturais" (como papéis para escrever e imprimir), é necessário um certo nível de brilho; entretanto, não é verdade que “quanto mais brilhante, melhor”. Papel com brilho excessivamente alto pode parecer ofuscante e áspero aos olhos, podendo causar cansaço visual.
Espessura: A espessura do papel refere-se à medida do calibre em relação à gramatura básica do papel (peso por metro quadrado). É definida como a distância medida entre duas placas paralelas-sob uma pressão específica e padronizada-com a amostra de papel colocada entre elas. (Instrumento de teste: Testador de espessura de papel modelo PY-H606A). Muitas gráficas, ao comprar papel kraft, tendem a usar a espessura como critério principal. Por exemplo, eles podem assumir que se uma folha de papel de 70{17}gramas mede uma espessura de 85 mícrons (µm), então qualquer papel medindo 85 mícrons durante o processo de impressão deve necessariamente ter 70-gramas. Esta suposição, no entanto, está incorreta. Os fabricantes freqüentemente ajustam o “volume” do papel (a proporção entre espessura e peso) para se adequar ao tipo específico de produto impresso que está sendo produzido; conseqüentemente, um papel de 65{21}}gramas às vezes pode ser fabricado para possuir a mesma espessura de um papel de 70 gramas. Portanto, as especificações apropriadas devem ser determinadas através de comunicação e colaboração eficazes entre o usuário final (a impressora) e o fornecedor. Desde que a gramatura base do papel (gramatura) permaneça consistente em toda a largura da folha, as variações na espessura geralmente não têm um impacto prejudicial no desempenho da impressão. Variação transversal da espessura: refere-se à variação na espessura do papel ao longo de sua largura (na direção transversal). Se este valor for excessivamente alto, indica espessura irregular do papel; isso pode causar vincos ou dobras durante a impressão ou, em casos extremos, impedir que o papel passe pela impressora.
Densidade: O peso do papel por centímetro cúbico. O aumento da densidade do papel aumenta sua resistência à tração e ao rompimento; entretanto, a densidade excessiva acarreta duas desvantagens: primeiro, reduz a opacidade do papel; e segundo, compromete o volume do papel, resultando numa sensação táctil deficiente e numa compressibilidade reduzida. Como a espessura do papel raramente é perfeitamente uniforme e a pressão de contato entre a placa de impressão e o papel varia durante o processo de impressão, a qualidade da impressão é inevitavelmente afetada. Conseqüentemente, o papel que é relativamente macio, elástico e altamente compressível produz consistentemente resultados impressos com impressões nítidas e gradações de tons distintas.
Suavidade: A suavidade é principalmente o resultado de processos de tratamento de superfície. O papel que passou por colagem de superfície e subseqüente calandragem suave normalmente atinge uma classificação de suavidade de 35 segundos ou mais. Uma superfície lisa também ajuda a minimizar poeira ou fiapos na superfície durante a impressão. O grau de suavidade impacta significativamente a fidelidade da reprodução de pontos de meio-tom; maior suavidade resulta em impressões acabadas com cores vivas e realistas. Por outro lado, o papel com uma classificação de suavidade de superfície inferior a 20 segundos está sujeito a defeitos de impressão, como ganho de ponto (espalhamento), sangramento de tinta e transparência (tinta penetrando no verso).
Opacidade: A opacidade é definida como a razão entre a refletância de uma única amostra de papel colocada sobre um suporte preto "completamente absorvente" e a refletância de uma pilha de amostras espessas o suficiente para serem completamente opacas. Simplificando, ele mede o grau em que a tinta “aparece” no papel. Para papel de impressão, a alta opacidade é essencial para evitar a transparência-através-garantindo que a tinta aplicada em um lado não penetre no verso-preservando assim a clareza do texto ou das imagens impressas no lado oposto. O papel para escrever também requer um certo nível de opacidade para facilitar a escrita em ambos os lados da folha. Tanto para papéis de impressão como de escrita, o requisito geral é: quanto maior a opacidade, melhor.
Absorção de superfície: Refere-se à capacidade do papel de absorver água ou outras substâncias líquidas. A absorção da superfície deve estar dentro de uma faixa específica para facilitar a transferência e absorção da tinta; se for excessivamente alto, a capacidade de absorção de água do papel torna-se muito grande, tornando-o sujeito a deformações durante a impressão.
Comprimento de ruptura: O comprimento em que uma folha de papel ou papelão se rompe sob seu próprio peso; esta métrica indica a resistência do papel à ruptura por tração. Este parâmetro é de importância crítica para papel destinado à impressão em banda, pois um maior comprimento de ruptura ajuda o papel a suportar as forças de tração exercidas pela impressora.
