A produção desse papel de amortecimento utiliza uma mistura de celulose mista-que compreende polpa de madeira mercerizada, polpa de madeira macia e polpa de madeira dura-como principal matéria-prima fibrosa, complementada pela adição de vários auxiliares, como agentes de resistência-úmidos, emulsões de silicone e agentes de reforço. As principais etapas de fabricação abrangem alimentação de matéria-prima, polpação, refino, mistura de aditivos, formação de folhas no fio, prensagem, secagem, bobinagem, corte e embalagem. O papel de amortecimento produzido por meio desse processo oferece uma série de vantagens, incluindo resistência superior a seco e úmido, excelente permeabilidade ao ar, alta resistência à compressão e excepcional resistência ao amarelecimento em altas-temperaturas; além disso, demonstra um excelente desempenho de amortecimento sob condições de alta temperatura e pressão, ao mesmo tempo que apresenta uma longa vida útil.
Sendo um material de embalagem leve-ecologicamente correto e dotado de excelentes propriedades de amortecimento, este papel possui uma gama extremamente ampla de aplicações. Ele é utilizado principalmente em embalagens de-comércio eletrônico-fornecendo suporte de proteção no trânsito para itens como produtos eletrônicos, vidros, cerâmicas e artesanato-bem como em embalagens industriais, onde serve para amortecer choques e proteger instrumentos, medidores e componentes mecânicos. Além disso, é amplamente utilizado para embalar e encher itens durante mudanças domésticas, servindo como revestimento interno para embalagens de presentes e em operações de armazenamento e logística para preencher vazios dentro de caixas de transporte, evitando assim deslocamentos e colisões de carga. Além disso, o papel de amortecimento desempenha um papel fundamental na embalagem de produtos frágeis ou de alto{7}}valor, incluindo cosméticos, obras de arte e equipamentos eletrônicos e mecânicos de precisão.